Сервопрованная апрацоўка OEM для апрацоўкі
У сённяшнім высокадакладным полем вытворчасці тэхналогія сервопривода стала пераважным выбарам для апрацоўкі многіх складаных кампанентаў з-за выдатнай прадукцыйнасці і дакладнасці. Мы спецыялізуемся на спецыялізаванай вытворчасці вытворчасці вытворчасці сервогазатавання, абапіраючыся на перадавыя абсталяванне і прафесійныя тэхнічныя каманды, каб стварыць якасныя фрэзерныя кампаненты, якія адпавядаюць вашым канкрэтным патрэбам.
Перавагі апрацоўкі
1.Сістэма высокай дакладнасці сервопривода
Мы прымаем перадавую тэхналогію фрэзеравання сервопривода, ядро якой знаходзіцца ў высокадакладнай сервопридной сістэме. Гэтая сістэма можа дакладна кантраляваць траекторыю руху фрэзерных інструментаў, забяспечваючы, каб кожнае дзеянне было дакладным і без памылак у працэсе апрацоўкі. Наша сістэма сервопривода можа кантраляваць памылкі ў вельмі невялікім дыяпазоне, няхай гэта будзе для кампанентаў дробнага памеру ці прадуктаў, якія патрабуюць складаных геаметрычных формаў. Дакладнасць можа дасягнуць узроўню [х] мікраметраў, што значна перавышае ўзровень дакладнасці традыцыйных працэсаў фрэзеравання.
2.Дыверсіфікаваная здольнасць апрацоўкі матэрыялаў
Наша абсталяванне для сервоприводу можа апрацоўваць розныя тыпы матэрыялаў, у тым ліку, але не абмяжоўваючыся металічнымі матэрыяламі (напрыклад, алюмініевым сплавам, нержавеючай сталі, тытанавым сплавам і г.д.) і некаторымі інжынернымі пластыкамі. Наша тэхнічная каманда мае шырокі вопыт апрацоўкі матэрыялаў з рознай цвёрдасцю і трываласцю. Шляхам наладжвання параметраў фрэзеравання, такіх як хуткасць рэзкі, хуткасць падачы і глыбіня рэзкі, гарантуецца, што пры апрацоўцы розных матэрыялаў можна атрымаць добрую якасць паверхні і дакладнасць вымярэння.
3.Дакладнае ўкараненне складаных формаў
У індывідуальнай апрацоўцы OEM формы прадуктаў часта складаныя і разнастайныя. Наш працэс фрэзеравання сервопривода можа лёгка апрацоўваць розныя складаныя геаметрычныя формы, няхай гэта будзе 3D -мадэлі з некалькімі паверхнямі або кампанентамі з складанымі ўнутранымі структурамі. Дзякуючы ўдасканаленым метадам праграмавання і фрэзерным абсталяваннем Multi Axis, мы можам дакладна пераўтварыць дызайнерскія мадэлі ў рэальныя прадукты, гарантуючы, што кожная дэталь складаных формаў можа быць ідэальна прадстаўлена.
Плошча прымянення
Нашы прадукты для перапрацоўкі сервоприводу выкарыстоўваюцца шырока ў некалькіх галінах.
1.Аэракасмічнае поле
У аэракасмічнай прамысловасці існуе вялікі попыт на дакладнасць і якасць кампанентаў. Нашы прадукты з фрэзеравання могуць быць выкарыстаны для апрацоўкі ключавых кампанентаў, такіх як лопасці рухавіка і авіяцыйныя структурныя дэталі. Гэтыя кампаненты павінны працаваць у экстрэмальных умовах, такіх як высокая тэмпература, высокі ціск і высокая нагрузка, і наша высокадакладная тэхналогія апрацоўкі можа забяспечыць іх надзейнасць і прадукцыйнасць.
2.Аўтамабільная вытворчасць
Апрацоўка складаных і дакладных кампанентаў, такіх як блокі цыліндраў аўтамабільнага рухавіка і дэталі перадачы, таксама абапіраецца на нашу тэхналогію сервопрелоготирования. Дзякуючы высокадакладніцкай фрэзераванню, дакладнасць гэтых кампанентаў можа быць палепшана, страты трэння могуць быць зніжаныя, а агульная прадукцыйнасць і эканомія аўтамабіля могуць быць павышаны.
3.Прамысловасць медыцынскіх вырабаў
Медыцынскія прылады, такія як артапедычныя імплантаты і хірургічныя інструменты, патрабуюць вельмі дакладных і гладкіх паверхняў. Наш працэс фрэзеравання сервоприводу можа адпавядаць гэтым строгім патрабаванням, забяспечваючы бяспеку і эфектыўнасць медыцынскіх прылад і забяспечваючы якасную індывідуальную прадукцыю для медыцынскай прамысловасці.
4.У галіне электроннай сувязі
Наша тэхналогія фрэзеравання сервоприводу таксама можа атрымаць поспех у апрацоўцы такіх кампанентаў, як цеплавыя радыятары і дакладныя формы ў электронных прыладах сувязі. З дапамогай дакладна кантралюючы параметры фрэзеравання, могуць быць дасягнуты складаныя структуры цеплавога рассейвання і высокадакладныя паражніны формы, адпавядаючы высокапрадукцыйным патрабаванням прадуктаў электроннай сувязі.
Пытанне: Якія патрабаванні да налады вы можаце прыняць?
A: Мы можам прыняць розныя патрабаванні да налады, у тым ліку, але не абмяжоўваючыся формай, памерам, дакладнасцю, матэрыяламі і іншымі аспектамі прадукту. Няхай гэта будзе простая двухмерная плоская форма альбо складаная трохмерная выгнутая структура: ад невялікіх кампанентаў дакладнасці да вялікіх частак, мы можам наладзіць апрацоўку ў адпаведнасці з дызайнерскімі чарцяжамі або падрабязнымі спецыфікацыямі, якія вы прадстаўляеце. Для матэрыялаў мы можам апрацоўваць звычайныя металы, такія як алюмініевы сплаў, нержавеючая сталь, тытанавы сплаў, а таксама некаторыя інжынерныя пластмасы.
Пытанне: Што такое сервопривот? Якія яго перавагі?
A: Сервопривотнае фрэзераванне-гэта тэхналогія апрацоўкі, якая выкарыстоўвае высокадакладныя сервопредовыя сістэмы для кіравання рухамі інструментаў фрэзеравання. Яго перавага заключаецца ў здольнасці дасягнуць надзвычай высокай дакладнасці апрацоўкі, што можа кантраляваць памылкі ў вельмі невялікім дыяпазоне (дакладнасць можа дасягнуць узроўню мікраметра). Ён можа дакладна апрацаваць складаныя формы, няхай гэта будзе шмат выгнутых паверхняў або дэталяў з дробнымі ўнутранымі структурамі. І дзякуючы дакладным кантролю сервопридной сістэмы, параметры фрэзеравання могуць быць аптымізаваны, прыдатны для апрацоўкі розных матэрыялаў.
Пытанне: Што рабіць, калі будуць выяўлены праблемы з якасцю?
A: Калі вы знойдзеце якія-небудзь праблемы з якасцю пасля атрымання тавараў, калі ласка, неадкладна звяжыцеся з нашай камандай пасляпродажу. Вам трэба даць нам падрабязнае апісанне пытання якасці і адпаведныя доказы (напрыклад, фатаграфіі, справаздачы аб інспекцыі і г.д.). Мы хутка пачнем працэс расследавання і прадаставім вам такія рашэнні, як рамонт, абмен або вяртанне грошай на аснове выяўленасці і прычыны праблемы.
Пытанне: Як разлічваецца цана індывідуальнай апрацоўкі?
A: Кошт у асноўным залежыць ад некалькіх фактараў, уключаючы складанасць прадукту (чым вышэйшыя за форму, памер і дакладнасць, тым вышэй цана), складанасць тэхналогіі апрацоўкі, матэрыяльных выдаткаў, колькасці вытворчасці і г.д. Правядзіце падрабязны ўлік выдаткаў на аснове канкрэтных абставінаў і прадастаўляйце вам дакладную цытату пасля атрымання вашых патрабаванняў да налады. Цытата ўключае выдаткі на апрацоўку, магчымыя выдаткі на цвіль (калі патрабуюцца новыя формы), транспартныя выдаткі і г.д.
