Апрацоўка і выраб металічных дэталяў
Агляд прадукту
Мы арыентуемся на апрацоўку і вытворчасць металічных дэталяў, забяспечваючы высакаякасныя і высокадакладныя рашэнні для металічных дэталяў для розных галін прамысловасці. Няхай гэта будзе складаныя механічныя канструктыўныя кампаненты, дэталі прэцызійных прыбораў або стандартныя дэталі серыйнай вытворчасці, мы можам задаволіць разнастайныя патрэбы нашых кліентаў з дапамогай перадавых тэхналогій і багатага вопыту.
Адбор сыравіны
1. Высокая якасць металічных матэрыялаў Мы добра ведаем, што сыравіна з'яўляецца асновай, якая вызначае якасць металічных частак. Такім чынам, выбіраюцца толькі высакаякасныя металічныя матэрыялы ад вядомых пастаўшчыкоў, у тым ліку, але не абмяжоўваючыся імі, розныя віды сталі (напрыклад, нержавеючая сталь, легаваная сталь), алюмініевыя сплавы, сплавы медзі і г.д. Гэтыя матэрыялы прайшлі строгую праверку і выпрабаванні з пункту гледжання трываласці, цвёрдасці, устойлівасці да карозіі і г.д., каб гарантаваць, што кожны кампанент мае надзейную аснову для прадукцыйнасці.
2. Адсочванне матэрыялаў Кожная партыя сыравіны мае падрабязныя запісы, пачынаючы ад крыніцы закупкі і заканчваючы справаздачай аб праверцы якасці, што забяспечвае поўную адсочванне матэрыялаў. Гэта не толькі забяспечвае стабільнасць якасці матэрыялаў, але і дае кліентам упэўненасць у якасці нашай прадукцыі.
Перадавыя тэхналогіі апрацоўкі
1. Працэс рэзкі. Прымяненне сучаснага рэжучага абсталявання, напрыклад, лазерных рэзак, гідраабразіўных рэзак і г. д. Лазерная рэзка дазваляе дасягнуць высокай дакладнасці і хуткасці рэзкі, а таксама можа дакладна фармаваць дэталі складанай формы з гладкімі разрэзамі і невялікімі зонамі цеплавога ўздзеяння. Рэзка бруёй вады падыходзіць у сітуацыях, калі існуюць асаблівыя патрабаванні да цвёрдасці і таўшчыні матэрыялу. Ён можа рэзаць розныя металічныя матэрыялы без тэрмічнай дэфармацыі.
2.Апрацоўка фрэзеравання У нашым працэсе фрэзеравання выкарыстоўваюцца высокадакладныя фрэзерныя станкі, абсталяваныя сучаснымі сістэмамі ЧПУ. Як плоскае, так і суцэльнае фрэзераванне дазваляюць дасягнуць надзвычай высокай дакладнасці. У працэсе апрацоўкі ажыццяўляецца дакладны кантроль над такімі параметрамі, як выбар інструмента, хуткасць і хуткасць падачы, каб гарантаваць, што шурпатасць паверхні і дакладнасць памераў дэталяў адпавядаюць або нават перавышаюць патрабаванні заказчыка.
3. Такарная апрацоўка Для металічных дэталяў з круцільнымі характарыстыкамі такарная апрацоўка з'яўляецца ключавым этапам. Наш такарны станок з ЧПУ можа эфектыўна і дакладна выконваць такарныя аперацыі, такія як знешнія кругі, унутраныя адтуліны і разьбы. Дзякуючы аптымізацыі параметраў працэсу такарнай апрацоўкі круглявасць, цыліндрычнасць, сувосевасць і іншыя допускі формы і становішча дэталяў забяспечваюцца ў вельмі малым дыяпазоне.
4.Апрацоўка шліфаваннем Для некаторых металічных дэталяў, якія патрабуюць вельмі высокай якасці і дакладнасці паверхні, шліфоўка з'яўляецца канчатковым працэсам аздаблення. Мы выкарыстоўваем высокадакладныя шліфавальныя станкі ў спалучэнні з рознымі тыпамі шліфавальных колаў для выканання павярхоўнага, знешняга або ўнутранага шліфавання дэталяў. Паверхня адшліфаваных дэталяў роўная, як люстэрка, а дакладнасць памераў можа дасягаць мікраметра.
вобласць прымянення
Металічныя дэталі, якія мы апрацоўваем і вырабляем, шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах, такіх як машынабудаванне, аўтамабільная прамысловасць, аэракасмічная прамысловасць, медыцынскае абсталяванне, электронныя прылады і г.д. У гэтых галінах нашы металічныя дэталі забяспечваюць моцныя гарантыі нармальнай працы рознага складанага абсталявання і сістэмы з іх высокай якасцю, высокай дакладнасцю і высокай надзейнасцю.
Q. Якія віды металічнай сыравіны вы выкарыстоўваеце?
A: Мы выкарыстоўваем разнастайную высакаякасную металічную сыравіну, уключаючы, але не абмяжоўваючыся імі, нержавеючую сталь, легаваную сталь, алюмініевы сплаў, медны сплаў і г.д. Гэтыя матэрыялы набываюцца ў вядомых пастаўшчыкоў з надзейнай якасцю і могуць адпавядаць патрэбы розных кліентаў у металічных дэталях з пункту гледжання трываласці, цвёрдасці, устойлівасці да карозіі і іншых аспектаў.
Q: Як забяспечыць якасць сыравіны?
A: У нас строгі працэс праверкі сыравіны. Кожная партыя сыравіны перад захоўваннем павінна прайсці некалькі працэсаў праверкі, такіх як візуальны агляд, аналіз хімічнага складу і тэставанне механічных уласцівасцей. У той жа час мы супрацоўнічаем толькі з пастаўшчыкамі з добрай рэпутацыяй, і ўся сыравіна мае поўныя дакументы аб сертыфікацыі якасці для забеспячэння адсочвання.
Пытанне: якой дакладнасці апрацоўкі можна дасягнуць?
A: Наша дакладнасць апрацоўкі залежыць ад розных працэсаў і патрабаванняў заказчыка. Напрыклад, пры шліфавальнай апрацоўцы дакладнасць памераў можа дасягаць мікраметра, а фрэзераванне і такарная апрацоўка таксама могуць забяспечыць высокую дакладнасць памераў і патрабаванні дапуску памераў. Пры распрацоўцы планаў апрацоўкі мы будзем вызначаць канкрэтныя задачы па дакладнасці на аснове сцэнарыяў выкарыстання дэталяў і чаканняў кліентаў.
Пытанне: ці магу я наладзіць металічныя дэталі з адмысловымі формамі або функцыямі?
A: Добра. У нас ёсць прафесійная каманда дызайнераў, якая можа забяспечыць індывідуальны дызайн металічных частак у адпаведнасці з асаблівымі патрэбамі кліентаў. Няхай гэта будзе ўнікальная форма або пэўныя функцыянальныя патрабаванні, мы можам працаваць у цесным супрацоўніцтве з кліентамі, каб распрацаваць прыдатныя планы апрацоўкі і ператварыць дызайн у рэальныя прадукты.
Q: Што такое вытворчы цыкл для індывідуальных заказаў?
A: Вытворчы цыкл залежыць ад складанасці, колькасці і графіка замовы дэталяў. Наогул, дробнасерыйная вытворчасць простых індывідуальных дэталяў можа заняць [X] дзён, у той час як вытворчы цыкл складаных дэталяў або буйных заказаў будзе адпаведна пашыраны. Мы будзем мець зносіны з кліентам пасля атрымання замовы, каб вызначыць канкрэтны час дастаўкі і пастараемся зрабіць усё магчымае, каб задаволіць патрабаванні кліента да дастаўкі.
